起重电磁铁的磁力受哪些因素的影响

起重电磁铁清除废铁件的原理是机械在通电后会产生的强大磁力将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机胶带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作。所以该系列除铁器广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等部门。电磁现象产生的原因在于电荷运动产生波动，形成磁场，因此所有的电磁现象都离不开磁场。

起重电磁铁使用条件：1、海拔高度不超过4000米;2、周围空气温度不高于+40℃，不低于-20℃;3、无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中;4、温度在25℃，周围环境的相对湿度不大于90%;5、户内、户外均可使用等。

起重电磁铁结构特点：起重电磁铁系列自卸式电磁铁是本体和卸铁机构两部分组成。起重电磁铁设计合理，磁场强度高、透磁深度大，故适合料层较厚的场合除铁。又因选用全密封结构，制造过程中经过干燥等专业的技术工艺处理，所以起重电磁铁能有效地避免粉尘和有害气体对线圈侵蚀，对环境和气候的适应性强，使用寿命长。 

在使用强力起重电磁吸盘进行磨削过程中的时候，热量经常来不及传入到工件的深度，就会在表面层里面形成了局部的高温。工件表面的温度经常会达到1000摄氏度以上。在表面会形成极大的温度梯度。磨削的热效应对工件的表面质量和使用技能会有极大的影响。特别是当温度在界面上超过了某一个临界值的时候，就会引起表匝的热损伤。这样就会导致零件的抗磨损机能有所降低，应力锈蚀的敏捷性相应的增加、抗疲惫性也会变差，从而大大降低电磁吸盘零件的使用寿命以及工作的可靠性。此外，如果电磁吸盘在磨削周期中工件累积的温升，也常常会导致工件产生尺寸精度或者是外形精度的误差。

那么，如何控制起重电磁吸盘在磨削的过程中产生的温度呢，可以采取增加磨削液或是应用冷却水进行磨削冷却。在设备运行时将多余的热量通过冷却液排出设备，保证工件在磨削的过程中处于恒温状态。所以为了让电磁铁工作辊达到好的状态，我们一定要注意进行吸持磨削时应当控制好温度。