起重电磁铁的技术工艺说明

起重电磁铁采用计算机辅助设计，外部壳体由钢板全密封焊接而成，并通过严格的气密性试验，出线盒采用防水保护装置，并安装了防撞保护板，线圈由氧化膜铝线绕制而成，有极佳的绝缘性能，具有自重小、能耗低等优点，线圈跟外壳间采用真空罐环氧树脂胶进行固定，耐高温、高湿且耐剧烈碰撞。起重电磁铁可以用于各种生产现场的装卸吊运作业，能够充分发挥其效能，给吊运工作带来非常大的便利，提升了工作效率，间接为企业创造了经济效益。

起重电磁铁的焊接工艺：在起重电磁铁的焊接过程通过严格的气密性试验，用0.7Mpa压力试验，没有漏气现象。

线圈的绕制工艺：线圈线制之后，要进行匝间绝缘试验，对地耐压试验。

起重电磁铁匝间的绝缘试验：工频电压550V一分钟没有短路和闪烁现象。

起重电磁铁专用于吊运各种磁性工件，由于其自重小、结构合理(与盘圆只两点接触)，其磁极结构可以适应不同直径的工件，电磁铁的选择取决于工件的大小尺寸，既可沿电磁铁长度方向吊运，也可沿宽度方向吊运，可提供多台并用的方式，并能单独通、断，便于装车作业。

起重电磁铁用于钢板吸吊时，由于被吸物较长，为了避免吊运过程中出现偏斜，一般采用多台起重电磁铁联吊的方式，采用调磁保磁控制设备；可调节控制设备的磁力以满足吸吊单张或多张钢板时，所吊物料运行到指定位置的过程中，若是遇电网停电或主整流部分故障；或人为将电源关闭，备用电源能立即自动投入，以确保吸持物料不会落下；以免砸坏设备、伤到作业人员。