管道除铁器的安装方法是怎样的？

　   管道除铁器是由磁棒组和不锈钢桶体组成，通过法兰、卡箍等方式将进出料口和生产线管道连接起来。流体除铁器常用来过滤液体、浆料、风送管道输送的粉体、气体等物料中的细小铁杂质。通过流体除铁器内部磁棒的强大磁场，过滤物料中的细小铁杂质，提高物料品质。下面介绍管道除铁器的安装方法：

　　1、除铁器安装倾角在55°-60°为宜;两侧方向不可倾斜。出料口不应与出铁管道密闭连接，以长方形接铁斗或槽形接铁槽接铁，出铁口与接铁斗间距60mm为宜，以便必要时手工清除出铁口内可能出现的阻碍物(铁丝、物料块等)。

　　2、除铁器电控系统可直接接入电源，设备单独工作;亦可受控于粉料输送系统，该系统的启闭决定本设备的工作与否。

　　3、出、入口法兰连接面间需垫入垫片或石棉绳，确保连接处的密封性能，以免粉尘溢出污染环境。

　　4、接电后次开机需观察设备运行方向是否正确，以下两种方法均可：A、观察减速电机转向，其旋转方向根据链瓦上标示箭头向一致。B、打开机侧观察口，将一粒径小于22mm的铁磁物(螺母等)置于吸附隔板表面，该物向下方出铁口运动为正确。若运动方向不正确，应立即关机，改变电机旋转方向后再试。

  　5、使用前应根据粉体中铁磁性杂物的混入量，适当调整电机的开停时间，调整电控箱中时间继电器的按钮，即可改变这两个时间，其数值可直接在按钮上观察。参考选用时间为：运动时间10秒;间歇时间3～10分。用户可通过使用、观察、检验，按每次排铁量不过3kg自行确定佳时间，若粉料中含铁较多或粉料温度过高时，亦可采用减速机连续运转的工作方式。

　　6、使用前需从注油口往机箱内注入N68(旧牌号40#)机械润滑油。加油至油位观察窗中间位置即可，使用后发现油位不足，可加至油位观察窗位置，机油更换周期为一年。

　　7、任何情况下均不允许过大铁块(≥0.1kg，长度≥80mm)进入机内，以免造成磁铁组故障或影响除铁效果。

　　以上就是管道除铁器的安装方法，希望可以帮到大家。